Automaatio on ottanut haltuunsa pakkauskeskuksen, mutta voimmeko luottaa näihin koneisiin ylläpitämään ihmisten vastaavien laadunvalvontaa? Isossa-Britanniassa sijaitseva Brillopak, johtava täysin automatisoitujen hedelmien poiminta- ja pakkauslinjojen innovaattoreita, on kääntynyt "elektronisen omenan" puoleen osoittaakseen, että sen järjestelmät eivät vahingoita hedelmiä ja voivat auttaa vähentämään asiakkaiden hukkaan liittyviä kustannuksia ja parantamaan linjojen tehokkuutta.

Martin Lishmanin ImpacTrackia, palkittua iskusensoria, joka on suljettu muotoon, joka jäljittelee todellisia tuotteita, käytettiin auttamaan Brillopakia testaamaan automaatiojärjestelmiään. ImpacTrackin yhdistäminen älypuhelimeen tai tablet-laitteeseen Bluetooth-yhteyden avulla on suunniteltu paljastamaan mahdollisten vahinkojen alueet, jolloin tietoja voidaan tarkastella reaaliajassa, jotta koneiden käsittelyssä voi näkyä mahdollisia vahinkolähteitä.

Brillopak käytti Martin Lishmanin ImpacTrack-omenamuotoa testatakseen hylkäysjärjestelmänsä, edistyneen automaattisen järjestelmän, joka skannaa virtaukseen käärityn omenapakkauksen ja hylkää ne, jos yksi omenoista ei täytä vaatimuksia. Se asetettiin pakkaukseen muiden omenoiden kanssa, jotta testi olisi mahdollisimman realistinen. He huomasivat, että kun omenat työnnettiin liukuhihnalta, joillekin niistä aiheutui mustelmia, mikä teki niistä sopimattomia uudelleen pakkaamiseen.

Brillopak pystyi suunnittelemaan vaihtoehtoisen hylkäysjärjestelmän, joka ohjaa hylätyt pakkaukset vyöltä matalassa kulmassa käyttämällä joustavaa polyuretaaninauhaa. Tämä mekanismi vähensi merkittävästi omenien iskujen voimia, mikä mahdollisti monien muiden pakkaamisen uudelleen.

"ImpacTrack antoi meille mahdollisuuden määrittää, missä suurin voima oli", kertoo Peter Newman, Brillopakin tekninen johtaja. ”Aseistettuamme tällä tiedolla pystyimme suunnittelemaan järjestelmän uudelleen vähentämään tuon voiman alle vahinkokynnyksen. Tämä on merkittävä etu tuoretuotepakkaajille, joille mustelmista aiheutuva jäte on huomattava ja suurelta osin vältettävissä oleva kustannus. "

Brillopak on mennyt yhden askeleen pidemmälle käyttämällä ImpacTrack-ohjelmaa seuraten nouto- ja sijoitusjärjestelmiä, mikä on potentiaalinen vahinkopiste, kun jotkut robotit pudottavat hedelmiä 250 mm: n korkeudesta. Yhtiö on kehittänyt robotinohjausjärjestelmän, joka optimoi kiihtyvyyden ja hidastuvuuden tämän riskin minimoimiseksi.

"Kun nostetaan omenapakettia, robotin varsi kiihtyy voimakkaasti ylöspäin käyräksi ja sitten hidastuu alas laatikkoon, joten pakkaus on tiukasti hallinnassa, kun se saavuttaa laatikon pohjan", Newman sanoo. "Erottaa meidät kykymme suorittaa tämä tehtävä suurella nopeudella ilman mustelmia tuotteesta."

Testaamalla koneitaan ImpacTrackilla Brillopak pystyy osoittamaan, että sen automatisoidut järjestelmät käsittelevät hedelmää huolellisesti ja että ne on optimoitu vähentämään vaikutuksia mahdollisimman paljon.

"ImpacTrackin käyttö tämänkaltaisten automatisoitujen pakkauslinjojen testaamiseen on meille iso askel eteenpäin." sanoo Martin Lishman Ltd: n toimitusjohtaja Gavin Lishman. "Jatkuva tutkimus ja kehitys on avain elintarviketeollisuuden tehostamiseen ja kestävyyteen. Tämäntyyppiset agri-tech-ratkaisut auttavat maksimoimaan elintarviketuotannon tehokkuuden. ImpacTrackin saamat tiedot tarjoavat varmuuden paitsi Brillopakille myös koneidensa loppukäyttäjille.

ImpacTrack-muotoinen kirjasto kasvaa nopeasti, ja Martin Lishmanin kyky suunnitella uusia muotoja asiakkaiden toiveiden mukaan on johtanut tähän mennessä yli 20 eri tyyppiin, joista jokaisella on todellisen tuotteen muoto, koko, paino ja tiheys.

Lue lisää ImpacTrackista TÄÄLTÄ