ImpacTrack es probado y probado con resultados positivos

Se estima que cada año se desperdician 40 millones de toneladas de productos frescos en Europa porque no cumplen con los estrictos estándares de control de calidad. El galardonado ImpacTrack de Martin Lishman se diseñó como una solución para reducir este desperdicio y aumentar la calidad.

Desde su lanzamiento en 2018, ImpacTrack ha cobrado impulso en toda la industria de la fruta con usuarios ubicados en todo el mundo. El registrador de datos encerrado en una forma que imita el producto real sorprendió a muchos al revelar áreas de daño a lo largo de sus líneas de procesamiento y enlaces de transporte y resaltar la necesidad de mejoras. El Director Gerente de Martin Lishman Ltd, Gavin Lishman agrega: “En Martin Lishman creemos que las soluciones Agri-Tech como ImpacTrack son la clave para maximizar la eficiencia de la producción de alimentos. Hemos vendido un producto similar, la papa electrónica TuberLog de confianza a los agricultores y procesadores durante muchos años, y sigue siendo una herramienta vital para probar cosechadoras y líneas de clasificación. Llevar un dispositivo similar a la industria de la fruta fue un paso lógico para nosotros ”.

Detección de impacto, registrador de datos, bastidor de impacto, sensor de impacto, registrador de temperatura

ImpacTrack tiene una gama de más de 16 formas impresas en 3D a prueba de agua diferentes que imitan el tamaño, la forma y la densidad del producto que se procesa para permitirle reaccionar a la maquinaria de manipulación de la misma manera que lo real. Al conectarse a un teléfono inteligente o tableta a través de Bluetooth, los datos se pueden ver en tiempo real para mostrar posibles fuentes de daño en las líneas de procesamiento. La memoria incorporada también permite que el registrador registre tanto las descargas como los cambios de temperatura de forma independiente, lo que resulta perfecto para el registro discreto de los envíos de transporte.

La Universidad de Lincoln en el Reino Unido estaba ansiosa por descubrir cómo un dispositivo tan pequeño puede ayudar a maximizar la eficiencia en el procesamiento de frutas. Llevaron a cabo varias pruebas científicas para investigar la eficacia de ImpacTrack, específicamente utilizando la forma de la manzana a lo largo de una línea de clasificación y clasificación durante la operación comercial. Las pruebas se repitieron muchas veces en cada punto crítico de manipulación en un esfuerzo por revelar patrones en el comportamiento de la fruta; incluso con un número variable de manzanas en la línea, su influencia entre sí y la velocidad de movimiento, se podían ver claramente patrones recurrentes de áreas dañadas. Otros factores, como la temperatura, también influyeron en los niveles de daño.

Dos descubrimientos sorprendentes salieron a la luz cuando las líneas de empaque estaban casi vacías y cuando ocurrieron varias paradas a lo largo de la ruta. Cuando la línea está más congestionada, la fruta cercana creaba un efecto de amortiguación al chocar entre sí y suavizar los impactos, cuando la línea estaba casi vacía, se registraron resultados de fuerza de impacto significativamente más altos. Cuando ocurrieron las paradas de la línea, hubo un aumento en las fuerzas de impacto cada vez que el transportador arrancó de nuevo, lo que indica que las paradas repetidas tienen un efecto potencialmente dañino en los productos. Después de una investigación exitosa, el equipo de investigación de la Universidad de Lincoln concluyó que ImpacTrack es "un dispositivo fácil de operar que proporciona resultados instantáneos en los que se pueden llevar a cabo acciones correctivas" y una "herramienta potencialmente útil para la capacitación del personal sobre el buen manejo de los productos".

El gráfico muestra los niveles de impacto promedio en una sección de la línea de procesamiento

Los clientes han aprovechado la oportunidad de reducir el desperdicio que ha presentado ImpacTrack. El director técnico de Greenyard Fresh UK, Sebastian Janik, fue uno de los primeros en utilizar el dispositivo. Incluso después de la primera pasada a través de su línea de aguacate, quedó claro dónde se estaba causando el daño: “Siguiendo los resultados de las pruebas ImpacTrack pudimos implementar modificaciones en el equipo de clasificación y empaque, lo que ha reducido significativamente la fuerza de impacto en la fruta”.

“Antes de la implementación de ImpacTrack, nuestros procesos de clasificación y manejo estaban creando niveles significativos de desperdicio; sin embargo, con una serie de modificaciones sencillas en el equipo, nuestra utilización de fruta ha aumentado, con niveles de desperdicio insignificantes ".

“Recomendaría ImpacTrack a quienes realicen la clasificación y manipulación poscosecha en el sector de productos frescos, especialmente porque el dispositivo se puede fabricar con la forma y densidad del producto que está monitoreando. Esto proporciona un fiel reflejo del proceso y creo que es un dispositivo excelente para su uso en el manejo poscosecha ”.

Martin Lishman Ltd ha trabajado en estrecha colaboración con Greenyard Fresh y la Universidad de Lincoln para utilizar su investigación y pruebas del mundo real para afinar el diseño y la gama de formas ImpacTrack, que ahora incluye clementina, pera, kiwi y ajo además de una gama. de formas y tamaños de manzana y aguacate. "El daño a la fruta puede ocurrir en todas las etapas del proceso de manipulación", dice Gavin Lishman, "por lo que ImpacTrack es la herramienta ideal para ayudar a mejorar estos procesos y minimizar el daño tanto como sea posible". Obtener más información sobre lo que está sucediendo a lo largo de la línea de procesamiento le brinda al usuario no solo la oportunidad de aumentar la producción y reducir el desperdicio, sino también de obtener información antes de las posibles quejas de los clientes. Joel Capper, Gerente Nacional de Ventas de Martin Lishman agregó: “Quedó claro que no podemos ofrecer al cliente un producto como ImpacTrack sin comprender primero sus requisitos. Los productores y procesadores tienen especificaciones que cumplir y es por eso que nuestro brillante equipo de diseño interno puede reproducir casi cualquier forma con el peso y la densidad correctos para garantizar que sea lo más parecido a la realidad ”.

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