The Economics of Damage and Bruising Prevention

Aardappelkneuzingen zijn een ernstig probleem bij de aardappelteelt wereldwijd. Beschadigde aardappelen die de opslag ingaan, kunnen leiden tot aantasting van het gehele gewas. Aardappelen gekneusd tijdens verwerkingshandelingen zullen worden afgewezen door verwerkers die op zoek zijn naar perfect materiaal om perfecte aardappelproducten te maken. Volgens schattingen is meer dan 60% van sommige gewassen op de een of andere manier beschadigd, wat leidt tot miljarden financiële verliezen en een enorme verspilling van gewassen. De effecten van dergelijke verliezen op aardappelgerelateerde bedrijven kunnen niet worden overschat.

Schade en blauwe plekken verminderen

Het bereiken van de hoogste kwaliteit onder alle soorten oogstomstandigheden kan moeilijk zijn, maar het spuiten van nevel blijkt kneuzingen te verminderen, vooral in droge omstandigheden wanneer dolmenrollen de neiging hebben aardappelen te laten stuiteren.

De fijne nevel uit de nozzles in een sproeibalk die over de rollen is geplaatst, dempt zowel de aardappelen als de rollen in de rooier. Dit smeert de beweging van de aardappelen over de rollen en helpt voorkomen dat ze bekneld raken en beschadigd raken.

De hefomstandigheden kunnen zeer variabel zijn, dus een vernevelingsunit zoals de Harvester Mister moet onder alle omstandigheden standaard op alle oogstmachines worden gemonteerd.

Martin Lishman oogstmachine meneer gemonteerd op aardappelrooier
Martin Lishman's Harvester Mister bouten aan de oogstmachine om een ​​fijne nevel over de rollen te geven

Schade en blauwe plekken bewaken

De enorme potentiële verliezen die worden veroorzaakt door kneuzingen zijn een duidelijke stimulans voor telers en verwerkers om kneuzingen te controleren, preventieve maatregelen te nemen en hun verliezen te verminderen. Als de oplossing economisch is in verhouding tot de omvang van de verliezen, moet deze met beide handen worden vastgepakt. Een voorbeeld hiervan is een elektronische aardappel, zoals de TuberLog. Bij regelmatig gebruik kunnen kneuzingsproblemen door slecht machineonderhoud of verkeerde instellingen snel worden opgespoord voordat er meer schade ontstaat. Machine-instellingen worden vaak gewijzigd, maar de effecten op blauwe plekken worden mogelijk niet gerealiseerd. Een snelle controle met een elektronische aardappel kan helpen om kneuzingsvrij werken te garanderen en de gemoedsrust te geven dat de kwaliteitsnormen worden gehandhaafd.

TuberLog is een impactsensor ingebed in een synthetische vorm die de grootte, vorm, dichtheid en bewegingskarakteristieken van een typische 'ware-sized' aardappel nabootst. Het registreert schokken tijdens het verplaatsen met echte aardappelen tijdens het oogsten en verwerken en lokaliseert schade en kneuzingen veroorzakende machinedelen. De schokken worden onmiddellijk verzonden via Bluetooth, zodat de machinist de bron van de botsing onmiddellijk kan lokaliseren en de machine-instellingen kan wijzigen om de impactniveaus te verminderen en blauwe plekken te minimaliseren.

De voordelen van het gebruik van een elektronische aardappel zullen telers, producenten en verwerkers duidelijk worden door een hoger rendement op hun investering in de aardappeloogst en het behoud van belangrijke klanten door de constante levering van hoogwaardige aardappelen. Producenten van oogst- en naoogstmachines kunnen profiteren door de kwaliteitsniveaus van aardappelen die door hun machines gaan te kunnen aantonen en door gebruikers te helpen bij het instellen voor optimale prestaties. Machineontwerpen kunnen ook worden verbeterd door een elektronische aardappel te gebruiken om significante impactniveaus te identificeren. Landbouwkundigen en teeltadviseurs gebruiken vaak een elektronische aardappel om te adviseren over de ideale machine-instellingen voor een kneuzingsvrije productie en om bewijs te verzamelen voor het naleven van kwaliteitscontroleprocedures. Op een breder front kunnen onderzoeks- en ontwikkelingstechnici onderzoek doen naar materialen en hanteringstechnieken die het risico van schade aan aardappelen verminderen en drempels bepalen voor het risico van schade door impactkracht op aardappelen van verschillende rassen en verschillende groei- en opslagomstandigheden.

De TuberLog Electronic Potato wordt gebruikt om de impactniveaus te meten in alle soorten aardappelverwerkingsmachines

Beoordeling van aardappelkneuzingen

Verschillende rassen of hetzelfde ras bij verschillende temperaturen kunnen kneuzingen veroorzaken bij verschillende impactniveaus. Bij gekneusde aardappelen zijn de fysieke effecten niet direct zichtbaar. Er vindt een biochemische reactie plaats die geleidelijk een kleurverandering veroorzaakt op het punt van inslag. In koele, droge omstandigheden kan het enkele dagen duren voordat dit effect optreedt.

Een hot box voor aardappelen is ontworpen om deze reactietijd te versnellen door warme, vochtige omstandigheden te creëren waardoor de ontwikkeling van blauwe plekken sneller kan optreden. Optimale ontwikkeling van blauwe plekken is bij 30 ° C en 97% RV gedurende 12 uur. Als het testen van kneuzingen met behulp van een hotbox wordt gebruikt in combinatie met een elektronische aardappel, kunnen de effecten die worden gemeten met de elektronische aardappel tijdens het oogsten of sorteren effectief worden gekalibreerd door ze te relateren aan het niveau van blauwe plekken dat optreedt in een hotbox. Hierdoor kan er eerder actie worden ondernomen, waardoor er minder gekneusde en beschadigde aardappelen zijn. 

De hotbox van Martin Lishman onthult blauwe plekken in slechts 12 uur

Kwaliteitscontrole voor opgeslagen aardappelen

Voordat aardappelen worden opgeslagen, is het belangrijk om de uiteindelijke markt en de specificaties die van die markt worden gevraagd, te kennen. Specificaties zullen afhangen van een reeks kwaliteitsmaatregelen zoals huidafwerking, droge stof, kleur van de jongen en suikergehalte. Gewassen dienen beoordeeld te worden op deze parameters, zowel voor als tijdens opslag. Het is onvermijdelijk dat de aanwezigheid van rot en ziekten of schade veroorzaakt door kneuzingen een significant effect zal hebben op zowel het opslagresultaat als het vermogen om aan de specificaties van de klant te voldoen.

Kwaliteitscontrole is een investering. De eerste inspectie van ladingen moet het gebruik van een hete doos omvatten om te controleren op beschadiging door kneuzingen en de aanwezigheid van rot. Dit zal bepalen of de ladingen veilig kunnen worden opgeslagen. Eenmaal in de winkel moet maandelijks worden gecontroleerd op factoren die kunnen veranderen, zoals kiemen, rot, kleur van de jongen en bepaalde onzuiverheden.

Ziekten en rot detecteren voordat ze duidelijk worden, is een grote uitdaging. Hoewel een hot box zeer precieze omstandigheden van temperatuur en vochtigheid kan creëren, is er zeer weinig bekend over welke precieze combinaties van deze factoren de meeste rot en ziektes veroorzaken en die kunnen worden gebruikt om het optreden ervan te versnellen voordat de aardappelen worden opgeslagen. Het is bijvoorbeeld bekend dat roze rot gedijt bij 25 ° C en het kan ongeveer 3 dagen duren voordat het bij deze temperatuur ontstaat, maar de vochtigheidsgraad die dit stimuleert en of het voorkomen kan worden versneld zijn aspecten die onbekend zijn. De hot box is een zeer nuttig hulpmiddel om de ontbrekende informatie te ontdekken, aangezien vele combinaties van condities in korte tijd kunnen worden uitgeprobeerd, maar dit vereist waarschijnlijk onderzoeksfinanciering van de industrie om een ​​databank van dergelijke informatie op te bouwen voor een breed scala aan rot. en ziekten.

Bewaar- en knoltemperatuurbewaking

Nauwkeurige temperatuurbewaking van opgeslagen aardappelen is van cruciaal belang om vroegtijdig te waarschuwen voor kwaliteitsproblemen, om bederf van het product te voorkomen en om de juiste bewaartemperaturen voor verschillende markten te handhaven. De gewastemperaturen moeten zo gelijkmatig mogelijk zijn om het risico op condensatie te minimaliseren. Hoe uitgebreider en hoe vaker temperatuurbewaking plaatsvindt, hoe groter de kans op goed winkelbeheer.

Er zijn veel systemen beschikbaar om dit te doen, waaronder basismeetapparatuur zoals T-bar-thermometers voor het meten van de binnentemperatuur van individuele knollen, permanent geplaatste stijve of kabeltemperatuursensoren ontworpen voor bulk- of kistopslag en internetgebaseerde bewaking op afstand en automatische ventilatie controlesystemen. Een van die systemen is Barn Owl Wireless dat, naast het 3 uur per dag bewaken en loggen van temperaturen in het gewas en continu op omgevingstemperatuur, en het presenteren van de gegevens in zowel grafisch als tabelformaat, ook de mogelijkheid biedt om metingen te koppelen aan automatische apparatuurcontroles. . De voordelen die dit biedt, zijn een vermindering van het energieverbruik in vergelijking met handmatige controlemethoden, een verhoogde efficiëntie van de temperatuurregeling en de mogelijkheid om winkels volledig op afstand te beheren, zonder dat de apparatuur handmatig hoeft te worden bediend. 

In zowel box- als bulkopslagplaatsen moeten sensoren bij voorkeur boven en onder in de stapel worden geplaatst, met de meeste bovenaan het gewas en sommige onderaan. De metingen moeten altijd op dezelfde plaatsen worden uitgevoerd, zodat ze feitelijke veranderingen laten zien in plaats van locatieverschillen. 

Barn Owl Wireless geeft een compleet overzicht van de staat van de winkel

Kwaliteitsbeoordeling na opslag

Om het probleem van afkeuring bij aflevering te voorkomen, is het belangrijk om de kwaliteit van het product te kennen voordat het de winkel verlaat. Tests kunnen droge stof, glucose en frituurkleuren omvatten.

Het drogestofgehalte heeft een directe invloed op de opbrengst van verwerkte aardappelen, de olieabsorptie in gebakken producten en de textuur van gekookte aardappelen. Droge stof wordt ook gebruikt als een indicator voor het risico op blauwe plekken, waarbij hoge niveaus worden geassocieerd met meer schade.

De droge stof varieert tussen variëteiten, maar de droge stof van dezelfde variëteit kan ook variëren tussen seizoenen in dezelfde plaats. Dit kan het gevolg zijn van verschillen in planttijd, bodemvochtigheid en omgevingstemperatuur.

De droge stof van aardappelen kan worden berekend doordat jaren geleden uitgebreid onderzoek is gedaan met oventests die de dichtheid of het soortelijk gewicht van aardappelen relateerden aan hun droge stof.

Hydrometers zoals de Zeal- en Weltech-typen gebruiken deze relatie om droge stof weer te geven op een papierweegschaal of een beeldscherm. Ze vertrouwen allebei op aardappelen met een negatief drijfvermogen (ze zinken in water), wat een contrast creëert tussen de neerwaartse kracht van de aardappelen in water en de opwaartse kracht van de lucht in de hydrometer-vlotter of het gewicht in de lucht van de aardappelen in de koffer. van de weger.

Het suikergehalte speelt een essentiële rol in de culinaire en technologische kwaliteit van aardappelknollen. Het hangt ook af van het ras, de rijpheid bij het oogsten en de opslagomstandigheden. Het meten van glucosespiegels, zoals met de Glucolis Blue-kit, kan helpen bij het beheren van oogsttijden en bewaartemperaturen om een ​​nauwkeurige kleurcontrole van knapperige aardappelen en frites te garanderen en om het beste moment te bepalen om aardappelen uit de opslag te halen.

De Weltech Hydrometer biedt snelle en nauwkeurige drogestofresultaten

In contact te blijven?

Blijf op de hoogte van toekomstig nieuws, evenementen en producten van Martin Lishman.