De Aardappel Kwaliteitsgids
Menu
De Aardappel Kwaliteitsgids
Aardappelkneuzingen zijn een ernstig probleem bij de aardappelteelt wereldwijd. Beschadigde aardappelen die de opslag ingaan, kunnen leiden tot aantasting van het gehele gewas. Aardappelen gekneusd tijdens verwerkingshandelingen zullen worden afgewezen door verwerkers die op zoek zijn naar perfect materiaal om perfecte aardappelproducten te maken. Volgens schattingen is meer dan 60% van sommige gewassen op de een of andere manier beschadigd, wat leidt tot miljarden financiële verliezen en een enorme verspilling van gewassen. De effecten van dergelijke verliezen op aardappelgerelateerde bedrijven kunnen niet worden overschat.
Schade en blauwe plekken verminderen
Het bereiken van de hoogste kwaliteit onder alle soorten oogstomstandigheden kan moeilijk zijn, maar het spuiten van nevel blijkt kneuzingen te verminderen, vooral in droge omstandigheden wanneer dolmenrollen de neiging hebben aardappelen te laten stuiteren.
De fijne nevel uit de nozzles dempt zowel de aardappelen als de rollen in de rooier. Hierdoor wordt de beweging van de aardappelen over de rollen gesmeerd en wordt voorkomen dat ze worden bekneld en beschadigd.
Zelfs als de hijsomstandigheden relatief eenvoudig zijn, kunnen andere factoren zoals droge stof, hanteringstemperatuur en nutriëntenniveaus de gevoeligheid voor kneuzingen beïnvloeden, dus een Harvester meneer moet standaarduitrusting zijn die onder alle omstandigheden op alle oogstmachines wordt gemonteerd.
Schade en blauwe plekken bewaken
TuberLog is een economisch geprijsde stimulans voor telers en verwerkers om kneuzingen te monitoren, preventieve maatregelen te nemen en hun verliezen te verminderen. Het moet regelmatig worden gebruikt, zodat kneuzingsproblemen als gevolg van slecht machineonderhoud of onjuiste instellingen snel kunnen worden opgespoord. Machine-instellingen worden vaak gewijzigd, maar de effecten op blauwe plekken worden mogelijk niet gerealiseerd. Een snelle check met TuberLog kan ervoor zorgen.
Verschillende soorten of dezelfde soort bij verschillende temperaturen kunnen kneuzingen veroorzaken bij verschillende impactniveaus. In combinatie met het testen op blauwe plekken met een HotboxTuberLog kan helpen om kneuzingsvrij werken te garanderen en de gemoedsrust te bieden dat de kwaliteitsnormen worden gehandhaafd.
TuberLog is bedacht door een team van onderzoekers uit Duitsland, samen met elektronicaspecialisten en een panel van experts uit de aardappelindustrie. Voortbouwend op de ervaring van het Martin Lishman-team voor aardappelkwaliteitsapparatuur, dat zo'n 25 jaar teruggaat, TuberLog gaat een aantal stappen verder met eerdere elektronische aardappelontwerpen door Bluetooth en de nieuwste Android App-technologieën te integreren.
Beoordeling van aardappelkneuzingen
Wanneer aardappelen gekneusd zijn, zijn de fysieke effecten niet onmiddellijk zichtbaar. Er vindt een biochemische reactie plaats die geleidelijk een kleurverandering veroorzaakt op het moment van impact. In koele, droge omstandigheden kan dit effect enkele dagen aanbreken.
De Hotbox versnelt de reactietijd door de optimale warme, vochtige omstandigheden te creëren waardoor de ontwikkeling van blauwe plekken sneller kan optreden. Hierdoor kan er eerder actie worden ondernomen, wat resulteert in minder gekneusde en beschadigde aardappelen.
Kwaliteitscontrole voor opgeslagen aardappelen
Voordat aardappelen worden opgeslagen, is het belangrijk om de uiteindelijke markt en de specificaties die van die markt worden gevraagd, te kennen.
Specificaties zullen afhangen van een reeks kwaliteitsmaatregelen zoals huidafwerking, droge stof, kleur van de jongen en suikergehalte. Gewassen dienen beoordeeld te worden op deze parameters, zowel voor als tijdens opslag. Het is onvermijdelijk dat de aanwezigheid van rot en ziekten of schade veroorzaakt door kneuzingen een aanzienlijk effect zal hebben op zowel het resultaat van de opslag als het vermogen om aan de specificaties van de klant te voldoen.
Kwaliteitscontrole is een investering. Bij de eerste inspectie van ladingen moet een Martin Lishman worden gebruikt Hotbox om te controleren op de kneuzingsschade en de aanwezigheid van rot. Dit zal bepalen of de ladingen veilig kunnen worden opgeslagen. Eenmaal in de winkel moet maandelijks worden gecontroleerd op factoren die kunnen veranderen, zoals kiemen, rot, kleur van de jongen en bepaalde onzuiverheden.
Bewaar- en knoltemperatuurbewaking
Nauwkeurige temperatuurbewaking van opgeslagen aardappelen is van cruciaal belang voor vroegtijdige waarschuwing voor kwaliteitsproblemen, het voorkomen van verslechtering van het product en het handhaven van correcte bewaartemperaturen voor verschillende markten.
Apparatuur verkrijgbaar bij Martin Lishman omvat eenvoudig T-staafthermometers voor het meten van de interne temperatuur van individuele knollen, permanent geplaatste stijve of kabeltemperatuursensoren ontworpen voor bulk- of kistenwinkels en de Kerkuil Wireless internetgebaseerde bewaking op afstand en automatisch ventilatieregelsysteem. Naast het bewaken en loggen van temperaturen en het presenteren van de gegevens in zowel grafisch als tabelformaat, Kerkuil Wireless biedt de mogelijkheid om metingen te koppelen aan automatische apparatuurcontroles.
Kwaliteitsbeoordeling na opslag
Om het probleem van afkeuring bij levering te voorkomen, is het belangrijk om de kwaliteit van het product te kennen voordat het de winkel verlaat. Tests kunnen droge stof, glucose en frituurkleuren omvatten. Martin Lishman biedt een keuze uit testapparatuur voor droge stof Glucose testkit, Sample frituurpan en bak kleurenreferentiekaart.
Het belang van droge materie
Het drogestofgehalte heeft een directe invloed op de opbrengst van verwerkte aardappelen, de olieabsorptie in gebakken producten en de textuur van gekookte aardappelen. Droge stof wordt ook gebruikt als een indicator voor het risico op blauwe plekken, waarbij hoge niveaus worden geassocieerd met meer schade.
De droge stof varieert tussen variëteiten, maar de droge stof van dezelfde variëteit kan ook variëren tussen seizoenen in dezelfde plaats. Dit kan het gevolg zijn van verschillen in planttijd, bodemvochtigheid en omgevingstemperatuur.
We bieden 3 soorten Testkits voor droge materie
Typische droge stof bereiken voor verschillende aardappelproducten *:
Frieten - 19.7 tot 24.1%
Aardappelchips - 21.7 tot 25.1%
Gedehydrateerde producten - 20.7 tot 24.1%
* alleen begeleiding
De principes voor het meten van de droge stof van aardappelen
De droge stof van aardappelen kan worden berekend doordat jaren geleden uitgebreid onderzoek is gedaan met oventests die de dichtheid of het soortelijk gewicht van aardappelen relateerden aan hun droge stof.
De Zeal Hydrometer en Weltech Weger methoden gebruiken deze relatie om droge stof weer te geven op een papierweegschaal of een beeldscherm. Deze methoden kunnen worden gebruikt om het soortelijk gewicht van aardappelen te meten, omdat ze er allebei op vertrouwen dat de aardappelen een negatief drijfvermogen hebben (ze zinken in water). Hierdoor ontstaat een contrast tussen de neerwaartse kracht van de aardappelen in water en de opwaartse kracht van de lucht in de hydrometer vlotter of het gewicht in lucht van de aardappelen in het geval van de weger.
De Dry Matter Field Kit methode registreert het gewicht van een volume materiaal (soortelijk gewicht). Het materiaal wordt van een aardappel bemonsterd met behulp van een corer die wetenschappelijk is gemeten om het volume te registreren. De omzetting van soortelijk gewicht van aardappelmateriaal naar aardappeldroge stof is alleen mogelijk dankzij het oventestonderzoek.
Het meten van de droge stof van andere producten
De Field Kit-methode kan worden gebruikt om het soortelijk gewicht te meten van elk ander product (zoals rode biet, pastinaak, wortel enz.) Waarvan een kern van materiaal kan worden afgenomen. Tenzij er echter bestaande conversiegegevens zijn voor de andere producten die worden getest, is de enige manier om de aflezing van het soortelijk gewicht in droge stof om te zetten, het uitvoeren van enkele oventests en het berekenen van de relatie tussen soortelijk gewicht en droge stof voor dat product.
De hydrometer- en wegermethoden kunnen niet worden gebruikt om het soortelijk gewicht van andere producten te meten, omdat vrijwel alle andere typen geen negatief drijfvermogen hebben en de neiging hebben te drijven.
Glucosespiegels meten in aardappelen
Het suikergehalte speelt een essentiële rol in de culinaire en technologische kwaliteit van aardappelknollen. Het hangt ook af van de variëteit, rijpheid bij het oogsten en opslagomstandigheden. Het meten van glucosespiegels (zoals met de Glucolis-kit) kunnen helpen bij het beheren van oogsttijden en bewaartemperaturen om een nauwkeurige kleurcontrole van knapperige aardappelen en frites te garanderen en het beste moment te bepalen om aardappelen uit de opslag te halen.
Aardappel Temperatuurbewaking
Een goed beheer van de aardappelwinkel moet ervoor zorgen dat de gewastemperaturen zo uniform mogelijk zijn om het risico op condensatie te minimaliseren. Sensoren moeten voldoende nauwkeurig zijn om verschillen vanaf 0.5 ° C te meten. In zowel box- als bulkopslag moeten sensoren bij voorkeur boven en onder in de stapel worden geplaatst, de meeste boven in het gewas en sommige onderin. Alkathene buis, bijv. Waterleiding, vormt een goede huls waarin sensoren op laag niveau in een bulkopslag kunnen worden geplaatst; plaats het op de voorkant van de stapel, in plaats van verticaal.
De temperatuur in de winkel moet dagelijks worden gecontroleerd en er moet een logboek met meetwaarden van de sonde handmatig worden bijgehouden of met behulp van een extern cloudgebaseerd bewakingssysteem zoals Kerkuil Wireless die ook voor automatische ventilatieregeling kan zorgen.
Deze informatie is slechts een richtlijn en wordt uitgebreider gegeven in de AHDB Potato Store Managers 'Guide. Als u geen exemplaar heeft, kunt u deze downloaden via de volgende link: https://ahdb.org.uk/knowledge-library/potato-store-managers-guide
Temperatuurbewaking in bulkwinkels en dozen
In bulkwinkels wordt aanbevolen temperatuurmetingen uit te voeren met behulp van een denkbeeldig raster van 6 mx 6 m over het bulkoppervlak en een meting uit te voeren in het midden van elk rastervierkant op 70 mm en 300 mm onder het oppervlak. Dit betekent dat metingen altijd op dezelfde plaats zijn en feitelijke veranderingen laten zien in plaats van locatieverschillen.
Plaats in dozen sensoren in stapels aan de rand en in het midden en in de boven- en onderkast op 70 mm en 300 mm van het oppervlak. De Potato Store Managers 'Guide biedt meer details.
De temperatuur van het gewas moet minstens één keer per week worden geregistreerd totdat de aardappelen zijn afgekoeld tot de beoogde bewaartemperatuur; en daarna om de twee weken. Hoe uitgebreider en hoe vaker temperatuurbewaking plaatsvindt, hoe groter de kans op goed winkelbeheer. Handmatige metingen zouden idealiter dagelijks moeten worden uitgevoerd; automatische metingen moeten 3 uur per uur in het gewas zijn en continu voor omgevingstemperatuur.
Nog vragen?
Meer informatie:
Bestellen
Social Media
Blijf op de hoogte van toekomstig nieuws, evenementen en producten van Martin Lishman.