Automatizācija ir pārņēmusi paketi, bet vai mēs varam uzticēties šīm mašīnām, lai uzturētu cilvēku kolēģu kvalitātes kontroli? Apvienotajā Karalistē reģistrētais uzņēmums Brillopak, kas ir vadošie novatori pilnībā automatizētās augļu novākšanas un fasēšanas līnijās, ir vērsušies pie “elektroniskā ābola”, lai parādītu, ka tā sistēmas nebojā augļus un var palīdzēt samazināt klientu izšķērdēšanas izmaksas un uzlabot līniju efektivitāti.

Lai palīdzētu Brillopak pārbaudīt tā automatizācijas sistēmas, tika izmantots Martina Lishmana ImpacTrack, godalgotais trieciena sensors, kas ietīts formā, kas atdarina reālus produktus. Izstrādāts, lai atklātu iespējamo bojājumu vietas visās apstrādes līnijās, saistot ImpacTrack ar viedtālruni vai planšetdatoru, izmantojot Bluetooth, datus var apskatīt reāllaikā, lai parādītu iespējamos bojājumu avotus apstrādes mašīnās.

Brillopak izmantoja Martin Lishman ābolu formu ImpacTrack, lai pārbaudītu viņu noraidīšanas sistēmu - uzlabotu automatizētu sistēmu, kas skenē plūsmā iesaiņotu ābolu paku un noraida tos, ja kāds no āboliem neatbilst prasībām. Tas tika ievietots iepakojumā kopā ar citiem āboliem, lai tests būtu pēc iespējas reālāks. Viņi atklāja, ka tad, kad āboli tika nostumti no konveijera, daži no tiem tika pakļauti zilumiem, padarot tos nederīgus pārpakošanai.

Brillopak varēja izstrādāt alternatīvu noraidīšanas sistēmu, kas novirzītos iepakojumus virza no jostas seklā leņķī, izmantojot elastīgu poliuretāna lentes stūmēju. Šis mehānisms ievērojami samazināja trieciena spēkus uz āboliem, ļaujot pārsaiņot vēl daudzus.

"ImpacTrack ļāva mums precīzi noteikt, kur atrodas maksimālais spēks," skaidro Pīters Ņūmens, Brillopak tehniskais direktors. “Bruņojoties ar šīm zināšanām, mēs varējām pārveidot sistēmu, lai samazinātu šo spēku zem bojājumu sliekšņa. Tas ir liels ieguvums svaigu produktu iesaiņotājiem, kuriem zilumu radītie atkritumi ir ievērojamas un lielākoties novēršamas izmaksas. ”

Brillopak ir gājis vēl vienu soli tālāk, izmantojot ImpacTrack, lai uzraudzītu tā izvēles un izvietošanas sistēmas, kas ir potenciāls bojājumu vietas punkts, kad daži roboti nomet augļus no 250 mm augstuma. Uzņēmums ir izstrādājis robotu vadības sistēmu, kas optimizē paātrinājumu un palēninājumu, lai samazinātu šo risku.

"Paceļot ābolu paku, robota roka strauji paātrinās uz augšu līknē, pēc tam palēninās lejā kastē, tāpēc paka tiek stingri kontrolēta, kad tā nonāk kastes apakšā," saka Ņūmens. "Kas mūs atšķir, ir spēja veikt šo uzdevumu lielā ātrumā, nesasitot produktu."

Pārbaudot savas mašīnas ar ImpacTrack, Brillopak spēj pierādīt, ka tā automatizētās sistēmas rūpīgi izturas pret augļiem un ir optimizētas, lai pēc iespējas mazinātu triecienus.

"ImpacTrack izmantošana, lai palīdzētu pārbaudīt tādas automatizētas iepakošanas līnijas kā šis, mums ir liels solis uz priekšu." saka Gavins Lishmans, SIA Martin Lishman rīkotājdirektors. "Nepārtraukta izpēte un izstrāde ir galvenais faktors, lai pārtikas nozari padarītu efektīvāku un ilgtspējīgāku. Tādi Agri-Tech risinājumi kā šis palīdz maksimāli palielināt pārtikas ražošanas efektivitāti. ImpacTrack iegūtā informācija sniedz pārliecību ne tikai Brillopak, bet arī viņu mašīnu galalietotājiem ”.

ImpacTrack formas bibliotēka strauji pieaug, un Martin Lishman spēja izstrādāt jaunas formas pēc klientu pieprasījuma līdz šim ir novedusi līdz vairāk nekā 20 dažādiem veidiem, no kuriem katram ir reālās produkcijas forma, izmērs, svars un blīvums.

Uzziniet vairāk par ImpacTrack ŠEIT