Automatika perėmė pakavimo dėžę, bet ar galime patikėti šiomis mašinomis palaikydami jų kolegų kokybės kontrolę? Didžiojoje Britanijoje įsikūrusi „Brillopak“, pirmaujanti visiškai automatizuotų vaisių rinkimo ir pakavimo linijų inovatorių srityje, kreipėsi į „elektroninį obuolį“, siekdama parodyti, kad jo sistemos nepažeidžia vaisių ir gali padėti sumažinti klientų švaistymo išlaidas ir pagerinti linijos efektyvumą.

Martino Lishmano „ImpacTrack“ - apdovanojimų pelnęs smūgio jutiklis, padengtas realią produkciją imituojančia forma, buvo naudojamas padėti „Brillopak“ išbandyti savo automatikos sistemas. „ImpacTrack“ susiejimas su išmaniuoju telefonu ar planšetiniu kompiuteriu, naudojant „Bluetooth“, sukurtas tam, kad būtų atskleistos galimos žalos sritys, leidžiant duomenis realiuoju laiku peržiūrėti, kad būtų galima parodyti galimus žalos šaltinius tvarkant mašinas.

„Brillopak“ naudojo Martino Lishmano „ImpacTrack“ obuolių formą, kad išbandytų jų atmetimo sistemą - pažangią automatizuotą sistemą, kuri nuskaito sraute suvyniotą obuolių paketą ir atmeta juos, jei vienas iš obuolių neatitinka reikalavimų. Jis buvo įdėtas į pakuotę su kitais obuoliais, kad bandymas būtų kuo tikroviškesnis. Jie išsiaiškino, kad kai obuoliai buvo nustumti nuo konvejerio, kai kurie iš jų buvo sužeisti, todėl jie nebuvo tinkami perpakuoti.

„Brillopak“ sugebėjo sukurti alternatyvią atmetimo sistemą, kuri nukreiptų atmestas pakuotes nuo diržo sekliu kampu, naudodama lanksčią poliuretano juostos stūmiklį. Šis mechanizmas žymiai sumažino obuolių smūgio jėgas, leido daugelį kitų perpakuoti.

„„ ImpacTrack “leido mums tiksliai nustatyti, kur yra didžiausia jėga“, - paaiškina Peteris Newmanas, „Brillopak“ technikos direktorius. „Ginkluoti šiomis žiniomis, mes galėjome pertvarkyti sistemą, kad ta jėga būtų mažesnė nei žalos riba. Tai yra pagrindinė nauda šviežių produktų pakuotojams, kuriems dėl mėlynių susidarančios atliekos yra nemažos ir daugiausiai išvengiamos išlaidos “.

„Brillopak“ žengė dar vieną žingsnį, naudodamas „ImpacTrack“, kad galėtų stebėti savo „pick-and-place“ sistemas - potencialią žalos vietą, kai kai kurie robotai numeta vaisių iš 250 mm aukščio. Bendrovė sukūrė robotų valdymo sistemą, kuri optimizuoja pagreitį ir lėtėjimą, kad sumažintų šią riziką.

"Keliant obuolių paketą, roboto ranka stipriai pagreitėja į viršų į kreivę, tada lėtėja žemyn į dėžę, todėl pakuotė yra griežtai kontroliuojama, kai ji pasiekia dėžutės dugną", - sako Newmanas. „Mus išskiria tai, kad sugebame šią užduotį atlikti dideliu greičiu, nesudarant produkto.“

Išbandydamas savo mašinas su „ImpacTrack“, „Brillopak“ gali įrodyti, kad jo automatinės sistemos kruopščiai elgiasi su vaisiais ir buvo optimizuotos siekiant kuo labiau sumažinti poveikį.

„„ ImpacTrack “naudojimas padėti išbandyti tokias automatizuotas pakavimo linijas kaip mums yra didelis žingsnis į priekį.“ sako Gavinas Lishmanas, „Martin Lishman Ltd.“ generalinis direktorius. „Nuolatiniai tyrimai ir plėtra yra esminis veiksnys, kad maisto pramonė taptų efektyvesnė ir tvaresnė. Tokie „Agri-Tech“ sprendimai padeda maksimaliai padidinti maisto gamybos efektyvumą. „ImpacTrack“ gauta informacija suteikia ramybės ne tik „Brillopak“, bet ir galutiniams jų mašinų vartotojams “.

„ImpacTrack“ formos biblioteka sparčiai auga, o Martinui Lishmanui suteikiant galimybę kurti naujas formas pagal klientų pageidavimus, iki šiol atsirado daugiau nei 20 skirtingų tipų, kurių kiekviena turi tikros produkcijos formą, dydį, svorį ir tankį.

Sužinokite daugiau apie „ImpacTrack“ ČIA